上海如何处理喷砂金属条的痕迹优惠

喷砂工艺 一、广东湛江本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、广东湛江本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、广东湛江本地浓度 　　*喷*的距离（H）、广东湛江本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、广东湛江本地H 、广东湛江本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、广东湛江本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、广东湛江本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、广东湛江本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、广东湛江本地H 、广东湛江本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、广东湛江本地H 、广东湛江附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、广东湛江附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、广东湛江附近液体） 不锈钢 表面去污、广东湛江附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、广东湛江附近金刚砂 干、广东湛江附近液体 钢、广东湛江附近铁质工件 去锈、广东湛江附近除污、广东湛江附近除氧化皮 增大镀层、广东湛江附近涂层附着力 金刚砂 干、广东湛江附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、广东湛江附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、广东湛江附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、广东湛江附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、广东湛江附近刻图案 金刚砂 干、广东湛江附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、广东湛江附近液体

加压式干法喷砂工艺指标 磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角 (°) 喷距mm 石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、广东湛江同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、广东湛江同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、广东湛江同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200 铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、广东湛江同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注：1、广东湛江同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低； 2、广东湛江当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料； 3、广东湛江当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用

改善机械零件的使用性能 机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、广东湛江曲轴、广东湛江纺织机械、广东湛江缝纫机械等. 机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、广东湛江涡轮叶片等. 机械零件、广东湛江铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤. 总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、广东湛江形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、广东湛江无原材料损耗、广东湛江无环境污染、广东湛江噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好,应用极为广泛